SupSAU?新(xin)型吸附系(xi)統工(gong)藝(yi)特點(dian)

1) 整體撬裝，系統高度集成(cheng)，質量(liang)保障(zhang)、緊湊(cou)美觀、占地少。

2) 系統配管方(fang)案優化，可實現并聯(lian)和串聯(lian)兩種運行模式。

3) 吸附(fu)塔(ta)內配置(zhi)精(jing)密(mi)分布(bu)器，保障廢(fei)氣、蒸汽、噴淋水和吹掃氣塔(ta)內均勻分布(bu)，達到(dao)最(zui)優(you)工(gong)況。

4) 合理自(zi)動(dong)控制(zhi)進(jin)氣溫度，保障工藝需(xu)求的(de)同(tong)時更節省冷媒。

5) 吸脫(tuo)附過程均配置超(chao)(chao)溫(wen)、超(chao)(chao)壓(ya)報警(jing)，雙重(zhong)保護保障系統安全運行。

6) 脫(tuo)附(fu)過程溫度監(jian)測控制蒸汽用量(liang)，解決(jue)蒸汽壓力(li)波動對脫(tuo)附(fu)的影響，合理使用蒸汽量(liang)，保障(zhang)用最少的蒸汽達到最優的脫(tuo)附(fu)效果，更(geng)節能。

7) 冷凝過程溫度監測(ce)，保(bao)障冷凝回(hui)收效(xiao)果。

8) 廢氣風(feng)壓(ya)監測，聯鎖風(feng)機變(bian)頻，滿足車(che)間工藝(yi)排氣要求同(tong)時(shi)解決因負壓(ya)過剩造(zao)成(cheng)物料損耗和電力消耗。

9) 系統運行采取PLC自(zi)動控制(zhi)，實現(xian)一(yi)鍵啟動，360天無人(ren)值守(shou)。整個(ge)系統的溫度、壓力、液位等(deng)參數均由傳感器采集，傳輸至中心(xin)電腦數據(ju)處理控制運行，配備自動運行和手動運行兩種操作模式。

液體吸收法，是指廢氣與吸收劑接觸后，將廢氣中優化物質轉移至吸附劑內，實現廢氣分離的目的，沿用了物理化學作用原理。轉移至吸附劑中的有害物質，再通過解析方法去除與回收，最終實現循環利用。水作為吸附劑去除廢氣中的有害分子，voc廢氣治理設備利用溶劑反應的化學方法清除苯等不溶于水的有機廢氣。

化工有機廢氣治理中冷凝回收法，溫度不同，有機物質的飽和度也存在差異，該方法主要利用這一特征發揮作用，通過調整系統壓力，將處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取，達到凈化有機廢氣的作用。但該種方法的操作難度大與冷凝水溫度要求高等問題不能忽視，冷凝水降溫等處理后，操作費用成本隨之增大。該種方式更適用于處理溫度低與濃度高的有機廢氣，可用于回收處理含量高與氣體量小的VOCs。但大部(bu)分的(de)VOCs 有易(yi)燃易(yi)爆(bao)特征(zheng)，因(yin)此應當加強爆(bao)炸極限控制，嚴(yan)格降(jiang)低(di)氣(qi)體中VOCs 含量。要(yao)想提高回收(shou)率(lv)，還需采取低溫冷凝介質，或是(shi)利用(yong)高壓等(deng)措施處理，但設備投資(zi)與處理成本隨之增大，因此通常與其(qi)他技術結(jie)合使用(yong)。